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涂裝車間電泳槽，用于白車身陰極或陽極電泳，形成防腐涂層。電泳槽中的數(shù)百噸電泳漆，更換一次價格昂貴。實際使用時需要循環(huán)泵每天24小時不間斷循環(huán)攪拌，避免泳漆出現(xiàn)凝固結(jié)渣現(xiàn)象，以保證車身漆面質(zhì)量。余姚工廠涂裝車間，現(xiàn)配置有4臺45kW的循環(huán)泵以實現(xiàn)每小時循環(huán)5次的循環(huán)率。電機24小時不間斷高頻運行，造成能源浪費，同時也減少設(shè)備壽命。
表示：
摘要：陰極電泳憑借其良好的耐腐蝕性能在汽車涂裝中得到了廣泛的應(yīng)用，但也存在一些涂膜弊病。本文圍繞某涂裝生產(chǎn)線中出現(xiàn)的縮孔問題，通過試驗分析得出該問題是由氣泡在車頂和前蓋下表面聚集，難以脫離排出槽液導(dǎo)致，通過調(diào)整表面流管和底部循環(huán)攪拌管噴嘴的方式解決了問題，對以后電泳涂裝設(shè)備設(shè)計有一定的指導(dǎo)意義。
噴槍、噴粉、噴房、烘爐、涂裝機器人、回收設(shè)備、電泳設(shè)備、達克羅設(shè)備、自動控制系統(tǒng)、智慧工廠設(shè)施、生產(chǎn)線及涂裝輔助設(shè)備、涂裝工程設(shè)計、涂裝加工工藝、面向表面處理的工業(yè)控制系統(tǒng)、工業(yè)計算機裝備、工業(yè)自動化軟件、工業(yè)通訊、工業(yè)4.0智慧工廠整體解決方案等。
余姚工廠涂裝車間有電泳、密封膠、中涂、面漆、套色烘干五大烘干爐，通過天然氣加熱的方式對車身油漆和密封膠進行烘烤處理。當烘干爐前、后工序設(shè)備損壞短時間無法修復(fù)或者因為前工序車輛無法及時供應(yīng)，烘干爐還不能關(guān)機時，烘干爐會一直處于空爐狀態(tài)，這個時候烘干爐內(nèi)的溫度會非常高，浪費天然氣也會影響設(shè)備。
談及智能制造工廠建設(shè)，表示：
本項目位于江蘇省揚州市，主要針對涂裝車間非標前處理電泳線設(shè)備進行采購。本工程采取交鑰匙工程形式，主要內(nèi)容為涂裝非標前處理電泳設(shè)備1套，包括設(shè)計、試驗、制造、包裝、運輸、裝卸、就位、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、售后服務(wù)、生產(chǎn)陪同等的全部內(nèi)容。。
表面采用uv涂料，能有效的抵抗紫外線、氧化還原電位、耐磨、耐刮、防火阻燃、防水防潮等。陽極氧化工藝是采用電泳涂漆，然后再進行電泳拋光。電泳拋光是采用高壓靜電噴涂，對木材表面進行表面電泳處理。電泳拋光工藝流程：清潔→檢查驗收→排氣→烘干→涂裝→包裝二、竹木纖維集成墻板的生產(chǎn)線主要由定位器、排氣扇、導(dǎo)軌、復(fù)合板、驅(qū)動系統(tǒng)、配電柜、外殼、內(nèi)襯等組成。主要生產(chǎn)設(shè)備包括：噴槍、氣泵、電控柜、控制柜、排水泵、吸塵器、防潮板、配電柜、通風柜、隔板等。
據(jù)部長介紹，蘇州金龍與樹根互聯(lián)合作打造試點示范智能車間，努力建成的標桿示范工廠。雙方共建了能耗管理平臺、三現(xiàn)視頻管理系統(tǒng)、根云小匠設(shè)備互聯(lián)系統(tǒng)、零部件及電泳車間設(shè)備互聯(lián)系統(tǒng)、自動化噴涂數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)等蘇州金龍數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范項目。
井點降水設(shè)備大家都說了解吧，尤其是小時候，家里有農(nóng)田的可能都會用到。接下來滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線廠家主要介紹影響井點降水設(shè)備電泳的因素。
表面處理、精飾設(shè)備及工程：噴涂、電子拋光、電泳涂裝、陽極氧化、著色轉(zhuǎn)化涂裝、連續(xù)條紋電鍍、抗化學(xué)品容器及襯里、電鍍掛架設(shè)計、過濾及鈍化、泵、攪拌及混合、浸漬加熱爐設(shè)計、熱交換器等。
雨淋實驗機，自動洗車設(shè)備等不銹鋼混流噴嘴攪拌噴嘴廠家東莞市專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼混流噴嘴/不銹鋼攪拌噴嘴等汽車流水線設(shè)備廠家，汽車涂裝生產(chǎn)線，您現(xiàn)在的位置：主頁產(chǎn)品展廳濰坊市混流噴嘴選型分享到：產(chǎn)品型原產(chǎn)地：品牌：CNCO產(chǎn)品數(shù)量：1000價格：15元產(chǎn)品關(guān)鍵字：噴嘴行業(yè)：機械設(shè)備涂裝設(shè)備熱噴涂設(shè)備配件26產(chǎn)品描述濰坊市混流噴嘴選型辰源CNCO電泳噴嘴文丘里噴頭電鍍電泳噴咀在天津三輪車產(chǎn)業(yè)園目前使用的噴嘴大都是噴淋前處理加電泳槽混流噴嘴。
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余姚工廠規(guī)劃和建設(shè)過程就把高效節(jié)能、低碳環(huán)保作為重要課題進行研究。涂裝車間由于工藝特殊性和設(shè)備復(fù)雜性，能耗有其自身特點，能源種類多，主要有電、天然氣、蒸汽、壓縮空氣、水；大功率高能耗設(shè)備多，如：前處理電泳設(shè)備、烘干爐設(shè)備，廢氣焚燒設(shè)備，工業(yè)空調(diào)，輸調(diào)漆設(shè)備，噴涂機器人，輸送設(shè)備等。約占工廠總能耗的70%。能耗波動大，不同季節(jié)不同時段，工藝參數(shù)和生產(chǎn)周期變化的情況下，各類能源的消耗量不同。以上都體現(xiàn)了涂裝車間節(jié)能降耗的必要性和復(fù)雜性。
粉末/氟碳噴涂線8條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，；環(huán)保節(jié)能熔鑄爐，鋁棒均質(zhì)爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設(shè)備。1、。茂名裝飾鋁材定制
電泳工藝始用于汽車底漆，防腐防銹能力較傳統(tǒng)油漆噴涂提升顯著。但由于步驟繁瑣、成本高且外觀不易被識別，絕大部分廠家將電泳環(huán)節(jié)省略，導(dǎo)致新設(shè)備兩三年后便銹跡斑斑，且有安全隱患。
經(jīng)過連續(xù)運行及數(shù)據(jù)記錄。夜間通過涂裝車間內(nèi)部風冷機組進行冷水供應(yīng)，電泳槽液、輸調(diào)漆液可以保持在適宜的溫度范圍內(nèi)而不影響其品質(zhì)。風冷機組設(shè)備開啟每小時耗能約為372千瓦時，非生產(chǎn)期間制冷站進行冷水供應(yīng)，設(shè)備開啟每小時耗能約為810千瓦時，每小時可以節(jié)約能耗為438千瓦時，按每天夜間開啟時間為10小時計算，全年可以節(jié)約能耗約為160萬千瓦時。按電費單價0.74元/千瓦時，全年累計節(jié)省118萬元。
釜體采用加厚不銹鋼面層，其他主要部件采用高等級的電泳涂裝或復(fù)合式電鍍處理，防腐防銹性能強，能有效提高設(shè)備的使用壽命。
以其小巧精致的特點，完全具備電泳涂裝的成本投入成本較低，同時產(chǎn)品具有線性調(diào)整與隔離的優(yōu)勢，這種做法在于確保產(chǎn)品在實際生產(chǎn)過程中能夠達到***的保溫、隔熱效果，是一種值得借鑒的設(shè)備。現(xiàn)有的電泳涂裝工藝有：電泳漆或聚氨酯涂料，去濕漆，表面保護漆等。
在摩托車涂裝生產(chǎn)線節(jié)能中，應(yīng)用新設(shè)備和新技術(shù)能夠節(jié)省能源損耗，但也存在一些高設(shè)備投資問題。一些設(shè)備安裝和涂裝線使用技術(shù)的難度很大。加強對前處理系統(tǒng)、空調(diào)噴房系統(tǒng)、電泳系統(tǒng)和干燥爐系統(tǒng)的節(jié)能，能夠起到良好的節(jié)能減排效果。而對現(xiàn)場和生產(chǎn)管理加以重視，在一定程度上也能節(jié)能減排。比如生產(chǎn)計劃優(yōu)化、嚴控開關(guān)機機時、增加單吊掛件數(shù)量。為實現(xiàn)社會和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，涂裝業(yè)必須要加強節(jié)能減排。
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